電鍍氫脆是在電鍍過程中，氫原子吸附在金屬晶界上，變成氫氣，使金屬的晶界結(jié)合強度降低，使金屬變脆而斷裂的現(xiàn)象。
其原因是電鍍過程中氫的吸附。
嚴(yán)重的情況下，電鍍一段時間后，會出現(xiàn)自斷等現(xiàn)象。
此外，在用沖擊扳手?jǐn)Q緊高強度螺栓時，可能會出現(xiàn)僅螺栓頭部隨擰緊力而脫落的現(xiàn)象。
氫脆被稱為延遲斷裂，是在制造階段的檢查中極難發(fā)現(xiàn)的現(xiàn)象。
因此，它成為可以通過在制造階段進行嚴(yán)格管理來防止的缺陷。
2.氫脆防止方法
為防止因氫脆而斷裂，電鍍后立即加熱以去除晶界附近的氫氣。
在電鍍公司，通過將其放入稱為烘烤爐的電爐中并在 200-240°C 的溫度下加熱 2-4 小時來去除氫氣。
如果在電鍍后4小時內(nèi)不進行熱處理，則影響不大，因此需要在電鍍后立即進行處理。
在處理許多此類產(chǎn)品的電鍍公司中，有一些電鍍線內(nèi)置了烘烤爐，稱為在線型。
這種氫吸附現(xiàn)象不僅是電鍍的問題，而且在酸洗產(chǎn)品時等產(chǎn)生氫的過程中也會出現(xiàn)問題現(xiàn)象。
它不會出現(xiàn)在軟鋼、低碳鋼等材料中，但在高強度鋼材料的情況下可能會出現(xiàn)這種現(xiàn)象。
